反擊破碎機在建筑、制砂、破碎等領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用.是各種制砂、石料生產(chǎn)線(xiàn)所選用的熱門(mén)設備.同時(shí)反擊破碎機具有破碎比例大,出料粒形好,節能環(huán)保等特點(diǎn),也成為反擊破碎機的巨大優(yōu)勢。選擇高效能、低耗能的反擊式破碎機往往能在生產(chǎn)過(guò)程中起到事半功倍的效果,能最大的降低生產(chǎn)的成本,提供生產(chǎn)的效率,在效率和質(zhì)量的保障下便打造出了能賺錢(qián)的反擊式破碎機設備。其實(shí)現在的反擊式破碎機是一種歷史較久的破碎設備,與傳統錘式破碎機相比較,兩者工作原理相似,都是以沖擊方式粉碎物料,但是結構和工作過(guò)程都各有差異,主要區別于:反擊式破碎機的板錘是自下而上迎擊投入的物料,并把它拋送奧上方的反擊板上,而錘式破碎機的錘頭則順著(zhù)物料下落方向打擊物料。為保證反擊式破碎機更好在的在制砂生產(chǎn)線(xiàn)中持續運行,延續設備的使用壽命,用戶(hù)應該進(jìn)行經(jīng)常性的維護和保養。在新機投入運行后,每班工作完畢時(shí)必須對反擊破進(jìn)行全面的檢查。每周運行后對反擊破的電機、潤滑進(jìn)行一次全面檢查。檢查的內容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動(dòng)、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行全放位的檢查,并結合檢修周期建立定期的維修和更換制度。
反擊式破碎機常規的檢修保養應是指:反擊式破碎機的轉子和反擊襯板的間隙調整、及時(shí)更換易損件、定期檢查板錘、襯板、軸承溫度等。當反擊式破碎機的轉子在運轉的時(shí)候,其轉子與反擊襯板之間的間隙不能被調整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間,應該在重新調整間隙之間稍微抬起反擊架,這樣成塊的進(jìn)料會(huì )變松,反擊架容易調整。如果反擊加不夠充足,可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護),轉子和反擊襯板的間隙由機器的調整裝置來(lái)完成,首先松開(kāi)螺栓套,然后在轉動(dòng)長(cháng)螺母,此時(shí)拉桿會(huì )向上方向運動(dòng),調整好在將螺桿套緊固。
反擊式破碎機在更換易損件時(shí),第一要打開(kāi)后上架。操作設備時(shí),先將后上架與中箱體的聯(lián)接螺栓卸下,然后用扳手擰到翻蓋裝置的六角頭部分,然后上架徐徐打開(kāi)。在此同時(shí),可利用機架上方的吊掛裝置吊往后架。重復上述過(guò)程,即合上后上架。反擊破板錘磨損到一定程度時(shí)應及時(shí)調整或更換,以避免緊固件與其他部件的損傷。打開(kāi)后上蓋,拆除固定反擊襯板用的開(kāi)口銷(xiāo)、開(kāi)槽螺母、螺栓,即可將磨損后的反擊襯板更換。如安裝新的反擊襯板,顛倒上述步驟立刻。還有就是在平時(shí)的正常操作中及時(shí)進(jìn)行檢測反擊式破碎機的軸承溫度,反擊式破碎機倘若出現異常,多半是潤滑脂過(guò)多和不足,或是潤滑脂臟污,還有可能是軸承損壞,這時(shí)應及時(shí)檢查潤滑脂量,或更換潤滑脂、軸承等。
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