在選礦機械設備中破碎機是主要設備，破碎機在工作過(guò)程中，軸承又支撐著(zhù)整個(gè)機體的運轉。那么破碎機軸承如何安裝維護呢？本國營(yíng)礦山機械廠(chǎng)技術(shù)部與車(chē)間工人聯(lián)合，來(lái)告訴大家破碎機軸承的正確安裝方法。顎式破碎機是最通用最常用設備，就以顎式破碎機為例,安裝詳情如下:
顎式破碎機的重點(diǎn)部位在動(dòng)顎部，我們在裝配時(shí)的工作量也主要集中在這里，而動(dòng)顎部的裝配又以滾動(dòng)軸承為主。只要軸承裝配合適，那穿裝動(dòng)顎時(shí)就會(huì )特別順暢，不憋勁，進(jìn)而整臺機器的運行就不會(huì )有大問(wèn)題。正因為安裝軸承如此重要，因此在這里簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)關(guān)于軸承的一些注意事項。首先軸承在裝配前先檢查有無(wú)銹蝕，如果有的話(huà)應該用柴油或煤油清洗。然后還需要檢查軸承的徑向游隙、內孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。
檢查完以后就該往設備上裝軸承了，這一步也非常有講究，由于裝備軸承的軸頸盈量（達到所能容納或經(jīng)受的最大限度）大，用一般的壓裝方法很難裝進(jìn)軸頸，必須使用熱裝法，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進(jìn)行裝配。 這里需要說(shuō)一下熱裝法，它是使用油浴進(jìn)行加熱，這主要是因為軸承的里外都經(jīng)過(guò)淬火處理，硬度很高，如果用柴火或氣焊進(jìn)行加熱，軸承就會(huì )因受熱不均而變形，還有可能使軸承降低硬度從而減少使用壽命。而使用油浴的話(huà)就可以保證軸承的各個(gè)部位均勻受熱，不會(huì )使其變形，也不會(huì )讓其硬度下降。軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過(guò)小或沒(méi)有游隙，要及時(shí)查找原因，查找不出的話(huà)還得卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤滑脂，然后組裝其它部位了。
顎式破碎機組裝完成投入生產(chǎn)后，還有一個(gè)方面需要注意，那就是軸承的工作溫度。正常情況下其溫度在70℃以下，但是也有特殊情況，例如大型滾動(dòng)軸承由于工作環(huán)境惡劣，粉塵嚴重，散熱不暢，再加上天氣氣溫過(guò)高的話(huà)，軸承的工作溫度就會(huì )達到100℃左右，這種情況下需要加強潤滑，經(jīng)常加油，做到2-3天一次。如果軸承溫度高出100℃太多的話(huà)，那就要檢查其是否是出現故障，立刻進(jìn)行檢查維修。 最后要強調的是，不管什么設備，一定要勤保養，不要等到壞了才去補救，這樣既耽誤生產(chǎn)又增加廠(chǎng)子的花銷(xiāo)，平時(shí)給設備多保養一下比壞了維修的成本要低得多。
