破碎機工作方式為曲動(dòng)擠壓型，電動(dòng)機驅動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運動(dòng)，當動(dòng)顎上升時(shí)與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，物料被壓碎或劈碎，當動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開(kāi)固定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著(zhù)電動(dòng)機連續轉動(dòng)而破石機動(dòng)顎作周期運動(dòng)壓碎和排泄物料，實(shí)現批量生產(chǎn)。
顎式破碎機類(lèi)型很多,應用最廣泛的是復擺顎式破碎機。發(fā)展和提高現有顎式破石機技術(shù)水平是當務(wù)之急，這需要從各個(gè)細節入手，如耐磨件，破碎腔等尋找改進(jìn)。
在顎式破碎機制造上方大注重材質(zhì)選擇的同時(shí)，重抓技術(shù)。顎式破碎機是礦山、工作量十分繁重，而工作條件又極其苛刻。動(dòng)鄂和機架是鄂式破碎機的兩大重要部件，影響著(zhù)鄂破機的壽命。在破碎作業(yè)中,動(dòng)鄂和機架都會(huì )受到很大的循環(huán)沖擊動(dòng)載荷作用。因此,因焊縫開(kāi)裂而造成機器失效報廢現象時(shí)有發(fā)生。
焊接材料選用不當往往是造成構件斷裂的一個(gè)主要因素。我公司結合工業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際工況條件,生產(chǎn)過(guò)程以及對試驗顎板殘體的檢測等情況,分析了顎板磨損失效的主要形式和因素,并討論了高錳鋼碳含量,Mn/C、碳化物及晶粒度對其耐磨性的影響。采用高強度錳鋼，一次成型鑄造，具有耐磨、抗壓、壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。方大系列鄂破主要適用破碎大、中、小型石塊和相應的物體。
