方大高效制砂機技術(shù)絕活亮相市場(chǎng)
發(fā)布日期：2013/6/24 10:49:00
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由于近些年來(lái)我國大力發(fā)展建筑業(yè)，而導致了生態(tài)環(huán)境受污染不斷惡化，礦能資源不斷的減少，致使我國走低碳經(jīng)濟的發(fā)展方向，市場(chǎng)亟需高效、節能、環(huán)保的制砂機設備。發(fā)展制砂機行業(yè)內部需要制定一套合理的統一標準規范，企業(yè)還要同客戶(hù)之間加強交流與合作的機會(huì )，打造制砂機械行業(yè)中無(wú)弱企業(yè)，帶動(dòng)國家的經(jīng)濟運轉及國民的經(jīng)濟收入，真正實(shí)現礦山機械行業(yè)的振興與強大。在提升制砂機技術(shù)水平的同時(shí)也要注重人才的培養，消化國外先進(jìn)技術(shù)、自主研發(fā)，融合市場(chǎng)中最先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)水平打造全新的制砂機產(chǎn)品，達到我國機械行業(yè)發(fā)展的新躍進(jìn)。
制砂機在腔型設計上也是提高制砂機性能非常重要的因素，一腔的精簡(jiǎn)結構要求我們對粒級的控制可以做到恰到好處。并非所有的粒級控制理論都可以應用到此類(lèi)制砂機的工作腔設計中。在對比了優(yōu)秀制造流程后，我們發(fā)現采用U型腔的制砂機是最適合這種生產(chǎn)需要的。新型的高性能制砂機生產(chǎn)線(xiàn)需要進(jìn)行粒形控制。我們采用了激勵型的電腦控制系統進(jìn)行粒形控制。這種方式的好處是非常自主和自動(dòng)化。粒形不符合要求后，就根本不可能出細碎腔。當出現一些腔型機構調整的作業(yè)時(shí)，由于采用全自動(dòng)的傳感敷設，在最大限度上節省了人力成本。提高制砂機效率的方法：制砂機要保持定期的進(jìn)行潤滑，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車(chē)用潤脂特級，加入量為軸承空腔的 1/2-2/3 ，制砂機每、作一班時(shí)，添加適量潤滑脂；整套制砂生產(chǎn)線(xiàn)的啟動(dòng)順序為：排料→制砂機→給料，制砂機必須空載啟動(dòng)，待制砂機運轉正常后方可給料，配合整套生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)，根據不同石料和破碎不同要求合理配置配套設備；對操作人員安排合理的操作培訓，是其熟悉第三代制砂機的操作流程減少失誤和錯誤操作造成停機和死機現象；要定期的進(jìn)行維護檢查，如有不良現象，及早解決，還有在新型制砂機生產(chǎn)過(guò)程中，一定要使效益達到最大。
制砂生產(chǎn)線(xiàn)中，一般都是伴隨著(zhù)制砂機進(jìn)行再制砂的，因此它的安裝和制砂機有很大的關(guān)系。根據破碎場(chǎng)地的不同，制砂生產(chǎn)線(xiàn)設備安裝的地點(diǎn)也會(huì )有所不同，一般安裝在廠(chǎng)房或者是露天場(chǎng)地中進(jìn)行作業(yè)。石料破碎設備安裝前，首先要按照裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查各種零部件在運輸過(guò)程中有無(wú)磨損以及是否齊全。安裝時(shí)應將新型制砂機調平使其主軸與水平面垂直，新型制砂機的上方和兩側應留有適當的空間，以備起吊和檢修時(shí)用。安裝完成后，仍應進(jìn)行全面檢查，例如：潤滑油管是否連接牢靠。制砂生產(chǎn)線(xiàn)設備試運轉前一定要重新加一次潤滑油，并檢查各零部件之間的連接是否牢固可靠，葉輪上是否有異物，電動(dòng)機接線(xiàn)是否正確。運行后，如有異常情況應立即停止運轉。這樣的安裝就能在制砂生產(chǎn)線(xiàn)中，更大的提高制砂機的生產(chǎn)效率。更多的
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