20世紀初期，制砂機械維修一般是超細粉碎機在粉碎機發(fā)生故障以后才進(jìn)行的(即事后維修)。它的最大優(yōu)點(diǎn)是充分利用了粉碎機零部件的使用壽命，實(shí)現粉碎機最大使用效率。但是同時(shí)也耽誤了大量的施工時(shí)間，停機維修造成的工作延誤給施工單位帶來(lái)了諸多不便。
近三十年來(lái)，隨著(zhù)各方面技術(shù)的不斷進(jìn)步，尤其計算機科學(xué)的飛速發(fā)展，在預防為主維修理念的基礎上，運用現代管理科學(xué)，廣泛采用先進(jìn)的即時(shí)測試和診斷手段，逐步形成了以即時(shí)為中心的維修理念。即時(shí)維修是建立在現代科技發(fā)展成果上的新型合理維修方式。
隨著(zhù)制砂機產(chǎn)品技術(shù)的不斷升級，新型的制砂機設備采用最新的科技成果，在現代化的測試儀器檢測后投放市場(chǎng)，設備綜合使用性能得到了質(zhì)的提升，以往的傳統經(jīng)驗分析已經(jīng)很難對其使用及損耗情況進(jìn)行及時(shí)的了解，制砂機的操作和維護需要注意以下問(wèn)題，盡量減少主觀(guān)盲動(dòng)性。
一，制砂機安裝在混凝土基礎上，基礎應承受好幾倍的整機重量。根據制砂機場(chǎng)地不同可安裝在廠(chǎng)房?jì)茸鳂I(yè)或是安裝在室外作業(yè)。安裝時(shí)，應將制砂機調平使其主軸與水平垂直。制砂機上方應設置起吊設備，起吊設備重量按制砂機最大重量考慮，在制砂機上方應留有起吊空間，在制砂機一側應留適當空間以備檢測時(shí)用。
二，在制砂現場(chǎng)安裝后仍應該進(jìn)行全面檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運裝前應重加一次油，加入美孚車(chē)用潤滑特級或3#鋰基脂。檢查格部件潤滑油管是否連接牢靠，仔細檢查葉輪上是否有異物。
三，檢查電動(dòng)機皮帶之間，現點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機，旋向應與制砂機標牌方向一致，若與標牌方向相反，應調整電動(dòng)機接線(xiàn)，使其旋向與標牌一致，嚴禁方向旋轉。雙電機驅動(dòng)，主軸總成與兩側電機，風(fēng)別有相同數量的三角帶與主軸總成相連，應相應調整平直。經(jīng)過(guò)檢查無(wú)誤后再生產(chǎn)，生產(chǎn)前首先進(jìn)行空負荷試機，經(jīng)試機確認沒(méi)有問(wèn)題后方可正式生產(chǎn)。
四， 一般機器轉動(dòng)空負荷運轉時(shí)間為4小時(shí)，負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規格要求，嚴禁大于規定物料進(jìn)入;給料均勻連續，含水量不能低于10-15%(可根據物料不同)，給料達到PCL直通沖擊制砂機的滿(mǎn)負荷為止;負荷試運轉時(shí)間8-24小時(shí)。
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