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    方大列舉水泥回轉窯設備工作流程

    發(fā)布日期:2012/1/10 11:13:23 來(lái)源:本站

    中國水泥回轉窯生產(chǎn)企業(yè)當前最迫切是進(jìn)行產(chǎn)業(yè)技術(shù)結構調整,必須適應最嚴格的環(huán)保標準,新型水泥回轉窯已完全轉向環(huán)保方向發(fā)展,引入最新型干法水泥回轉窯工藝生產(chǎn)為主導的階段。目前,河南方大實(shí)業(yè)旗下水泥回轉窯設計研究所獨辟蹊徑,新增熟料產(chǎn)能敢為人先進(jìn)入浙江進(jìn)行大規模、大范圍的收購。推進(jìn)區域產(chǎn)業(yè)結構調整。目前的回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱(chēng)旋窯),屬于建材設備類(lèi);剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。

    在回轉窯的應用領(lǐng)域,水泥工業(yè)中的數量最多。水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經(jīng)過(guò)粉磨配制好的生料,在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過(guò)程。

        1.通知現場(chǎng)巡檢工停止回轉窯慢轉,脫開(kāi)慢轉離合器,將窯速設定為0.4~0.5rpm,啟動(dòng)窯主電機;

        2.關(guān)閉高溫風(fēng)機入口擋板,轉速設定為200rpm,啟動(dòng)主電機,風(fēng)機運行平穩后,逐步全開(kāi)風(fēng)機入口擋板,根據預熱器出口壓力,調整風(fēng)機轉速。投料時(shí)風(fēng)機轉速控制在450rpm左右,預熱器出口負壓小于1200Pa;

        3.根據窯頭罩風(fēng)壓情況,啟動(dòng)冷卻機剩余各室風(fēng)機;

        4.回轉窯首次喂料100t/h;

        5.投料時(shí)風(fēng)、料、煤變化較大,通知現場(chǎng)巡檢工搖各級翻板閥,確保投料時(shí)物料暢通;

        6.通知原料系統調節電收塵出口風(fēng)機擋板開(kāi)度,保證窯主排風(fēng)機出口負壓為-150~-300Pa,當窯主排風(fēng)機出口溫度達到200℃±10℃增濕塔噴水;

        7.當熟料進(jìn)入冷卻機后,逐漸增加篦速和篦冷機風(fēng)量,此時(shí)應該提高二、三次風(fēng)溫;穩定窯頭罩負壓;防止堆“雪人”。

        8.窯投料穩定后,通知現場(chǎng)停柴油泵,并抽出油槍。

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