河南方大生產(chǎn)的新型回轉烘干機有如下諸多優(yōu)點(diǎn)，不僅可以節省大量的能量耗損，還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數量，更多關(guān)于各種烘干設備的信息，歡迎聯(lián)系我們：13838159488 / 0371-63289448。
1. 煤耗省，因熱效率的提高，在未考慮采用劣質(zhì)煤帶來(lái)的效益的情況下，每年僅節煤一年可有60~80萬(wàn)元的效益。
2. 新型回轉烘干機的烘干產(chǎn)量高，比同類(lèi)型烘干機增產(chǎn)80~150% ，采用新型復合式揚料裝置及X型揚料裝置。這兩套裝置組合使用,結構獨特，它是根據物料的烘干原理而優(yōu)化組合的一種新型裝置。由于物料剛進(jìn)烘干機時(shí)含水量較大，如果立即與高溫熱氣體長(cháng)時(shí)間熱交換，會(huì )造成表面結殼，不利于進(jìn)一步烘干，物料表面容易粘揚料板。為此進(jìn)料端采用正向螺旋揚料板，使揚料板預熱后，順利進(jìn)入烘干階段。這種揚料裝置能使物料沿軸向呈波浪形式向前蠕動(dòng)。整套揚料裝置具有一定的導向、均流、阻料等功能。不但提高了物料的拋撒均勻性及增加了物料滯留時(shí)間，增加了物料的翻轉烘干次數，而且新型物料裝置中每一組揚料在徑向位置上有一角度的組合。通過(guò)其角度的變化，內撒位置差來(lái)補償時(shí)間差而產(chǎn)生的撒料間隙性。通過(guò)增加烘干機的轉速使物料脫離揚料板的初速以及揚料板的角度變化增大了揚料板裝置的撒料區域及拋撒的均勻性，使物料在筒體截面上呈現瀑布狀下落。在軸向上各排揚料板交叉布置，互為補充，避免了風(fēng)洞和階梯撒料現象，從而大幅度提高烘干效率。通過(guò)揚料板改造后產(chǎn)量由10t/h提高到23t/h。終水份也由3%降到1%以下。
3. 適應能力強。對初水份較大，甚至達到30%物料都可以烘干到1%以下，特別是一些粘性物料如粘土、粉煤灰等因為揚料裝置結構的改進(jìn)，也都能烘干。優(yōu)化系統工藝參數，綜合發(fā)揮系統熱能利用率。
4. 選用綜合型高溫沸騰爐。高溫沸騰爐對煤種適用性強，可用煙煤或無(wú)煙煤，甚至可用劣質(zhì)煤和爐渣（其熱值只需1600kcal/kg·K 燃料）。其燃燒效率高達95%以上，溫度均勻供熱穩定，可使烘干機產(chǎn)量提高50%-80%，比其它爐節煤50%以上。勞動(dòng)強度低，易于實(shí)現自動(dòng)化。
5. 除塵設備的改進(jìn)，保證了系統的風(fēng)、料、煤的平衡，改善了工作環(huán)境，實(shí)現了優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的目的。
