河南方大實(shí)業(yè)是集研究設計和生產(chǎn)制造為一體的礦山設備廠(chǎng)家，特別精于機械選礦設備，如磁選選礦設備、浮選選礦設備和重選選礦設備。我公司生產(chǎn)的這些選礦設備不僅種類(lèi)繁多，而且型號齊全，能滿(mǎn)足廣大客戶(hù)的實(shí)際需要。如磁選選礦設備有濕式磁選機的和干選機，浮選選礦設備中的各類(lèi)礦用攪拌筒和浮選機也一樣俱全，重選設備中的搖床、螺旋溜槽和跳汰機也是很受市場(chǎng)歡迎的產(chǎn)品。此外，我公司還可依據客戶(hù)的實(shí)際需要，為其做小型的選礦試驗，或者是依據客戶(hù)朋友們提供的礦物的信息為其定做選礦流程設計，和選礦設備配置，如有需要，歡迎聯(lián)系：138381549488 / 0371-63289448。選礦試驗是進(jìn)行礦山開(kāi)采的主要依據之一，因為其是證明礦山有無(wú)開(kāi)采價(jià)值的標準之一。根據不同的礦物質(zhì)，需要用不同選礦方法，因而，相對應的，其選礦試驗所用的方法也是相異的。以下就是介紹的有關(guān)于浮選選礦試驗的一般操作技術(shù)和流程：
【1】磨礦流程：
步驟：先將磨礦機空轉幾分鐘清洗干凈，然后加入磨礦所需水的一部分，再加入礦樣和應在磨礦中加入的藥劑，再把剩的另一部水加入。
磨礦時(shí)要注意：磨礦機的轉速是否正常，還要注意聲音是否正常，以判斷球或棒是否在磨機內正常運動(dòng)，要準確控制磨礦時(shí)間。傾出礦漿時(shí)，要在接礦容器上放好接球篩，用細急水流沖洗磨機內壁和底部，將礦漿沖入接礦容器中，提起接球篩，用急水沖凈。最后將磨機注滿(mǎn)水，蓋好蓋以備再用。
清洗時(shí)要注意水量不能過(guò)多，以免浮選槽容納不下。如果水過(guò)量，可在澄清后用吸耳球或虹吸管抽出清水作為浮選時(shí)的補加水。
【2】攪拌調漿流程：
攪拌的目的是使礦物的顆粒懸浮，并使礦粒與氣泡達到有效的接觸。調漿是在加藥之后和給入空氣之前的攪拌，目的是使藥劑均勻分散并與礦粒作用。
水溶液藥劑的添加可用移液管、量筒、量杯等。非水溶性藥劑采用注射器直接滴加，但要預先測定每滴藥劑的實(shí)際質(zhì)量，其方法是在一小燒杯(質(zhì)量已知)內滴數十滴藥劑，稱(chēng)出其質(zhì)量后再除以滴數即每滴重。
【3】產(chǎn)品處理流程：
浮選的產(chǎn)品應進(jìn)行脫水、烘干、稱(chēng)量、取樣做化學(xué)分析。
若產(chǎn)品很細或含泥多，可加凝聚劑以加速沉降。在烘干硫化礦時(shí)，溫度要控制在110℃以下以防氧化，使產(chǎn)品品位發(fā)生變化。
【4】浮選刮泡流程：
根據浮選過(guò)程觀(guān)察泡沫大小、顏色、虛實(shí)、韌脆等外觀(guān)現象，通過(guò)調整起泡劑用量、充氣量、礦漿液面高低和嚴格操作，可控制泡沫的質(zhì)量和刮出量。充氣量靠控制閥開(kāi)啟大小和浮選機轉速進(jìn)行調整，充氣量確定后，就應固定不變，以免影響試驗的可比性。實(shí)驗室浮選機泡沫層厚度一般控制在25～50mm，礦漿不能自行從浮選槽溢出。由于泡沫的不斷刮出，礦漿液面下降，要保證泡沫的連續刮出，應不斷補加水。如礦漿pH值對浮選影響不大，可以補加自來(lái)水。否則，應事先配成與礦漿pH值相等的補加水。黏附在浮選槽壁上的泡沫，必須經(jīng)常把它沖洗入槽。開(kāi)始和結束刮泡時(shí)，必須測定和記錄礦漿的pH值和溫度。浮選結束后，倒出尾礦，將浮選機清洗干凈。
Tags：選礦設備，磁選設備，浮選設備，重選設備，浮選機，攪拌桶，攪拌槽，磁選機，干式磁選機，濕式磁選機，搖床，溜槽，跳汰機，濃縮機
